Approntamento dei materiali
Preparazione di materiali necessari ad una determinata attività produttiva. L’approntamento deve tener conto delle dinamiche di magazzinaggio e quindi deve essere correlato alle politiche di gestione delle scorte. Esigenze e ritmi della produzione scandiscono le modalità di predisposizione delle scorte (scorta di sicurezza e livello di riordino). Dimensionamento delle scorte e lotto economico d’acquisto sono problemi di focalizzazione preliminari all’emissione dell’ordine di acquisto; questi ordini possono essere emessi attraverso tre sistemi : emissione a limite, emissione a ripristino, emissione a programma. mentre i primi due sistemi prevedono delle costanti fisiologiche, fisico-tecniche e/o temporali, il terzo viene definito in correlazione al programma di produzione.
L’approntamento sequenziale e dimensionale dei materiali è facilitato dal ricorso a tecniche reticolari.
Approvvigionamenti
Attività aziendali inerenti al reperimento dei materiali per l’alimentazione delle linee di produzione. La politica degli approvvigionamenti implica lo studio di diverse problematiche tra le quali ricordiamo ed evochiamo le seguenti:
- stesura del programma o piano d’acquisto
- gestione fisico-logistica ed economico-tecnica (presidio della continuità e stabilità di rifornimento di materie prime o merci, ai minori costi possibili e secondo le modalità di tempo e dimensione richieste)
- analisi del lotto economico d’acquisto
- la gestione delle scorte (just in time)
- il ruolo della direzione acquisti
Il punto nodale risiede nella formulazione del piano d’acquisto che passa attraverso queste tre fasi:
- al volume di vendite previsto si aggiungono le scorte di prodotti finiti che si desiderano al termine del periodo e si tolgono le scorte di prodotti finiti giacenti al momento della stesura del piano, ottenendo così il volume di produzione necessario per soddisfare la domanda di mercato (preventivo della produzione da attuare)
- al volume di produzione da attuare si applicano i coefficienti di resa in prodotto delle diverse materie prime, delle materie accessorie e delle parti componenti, ottenendo così i preventivi dei fabbisogni distinti per i diversi materiali che occorrono per la lavorazione
- ai fabbisogni così calcolati si aggiungono le scorte che per ogni materiale si intende mantenere ed avere alle fine del periodo considerato; il risultato corrisponde al volume di materiali da acquistare per realizzare la produzione programmata (preventivo degli approvvigionamenti). Alcuni dati sono certi altri ipotizzabili e congetturabili
La gestione degli approvvigionamenti, negli ultimi anni, nelle imprese più evolute, ha integrato la cosiddetta comakership, la cui logica cooperativa mette in collaborazione i rapporti fra clienti e fornitori (G. Merli 1990).
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